Total Productive Maintenance (TPM)
Perawatan memiliki peran krusial dalam menjaga kontinuitas proses manufaktur agar sistem produksi mampu berjalan dengan efisien serta menghasilkan output dalam jumlah dan kualitas yang tinggi. Total Productive Maintenance (TPM) merupakan pendekatan sistem perawatan yang bersifat proaktif, menyeluruh, dan partisipatif, yang melibatkan seluruh elemen organisasi. Melalui TPM, perusahaan tidak hanya fokus pada efektivitas peralatan, tetapi juga pada peningkatan kompetensi tenaga kerja, efisiensi operasional, dan keselamatan kerja. Salah satu ciri khas dari TPM adalah keterlibatan aktif operator melalui program autonomous maintenance, di mana mereka dilatih untuk merawat peralatan secara mandiri. Dengan kata lain, TPM menciptakan sinergi antara departemen produksi, pemeliharaan, dan unit pendukung lainnya guna mencapai tujuan bersama dalam pengembangan proses secara berkelanjutan. Oleh karena itu, penerapan TPM membutuhkan SDM yang terampil dan memahami prinsip-prinsip dasar serta praktik TPM secara menyeluruh.
Tujuan
Pelatihan ini bertujuan untuk membekali peserta dengan pemahaman menyeluruh mengenai konsep dan implementasi Total Productive Maintenance (TPM), serta menumbuhkan keterlibatan aktif dalam proses pemeliharaan untuk meningkatkan efisiensi operasional, meminimalkan kerusakan mesin, dan menciptakan lingkungan kerja yang aman dan produktif.
Sasaran
1. Memahami konsep dasar dan prinsip kerja TPM sebagai sistem pemeliharaan yang proaktif.
2. Menyadari pentingnya peran seluruh karyawan dalam pelaksanaan TPM.
3. Meningkatkan kemampuan melakukan perawatan mandiri (autonomous maintenance) oleh operator.
4. Meningkatkan efektivitas mesin dan peralatan melalui eliminasi losses.
5. Mampu mengidentifikasi dan menerapkan langkah-langkah perbaikan berkelanjutan (continuous improvement).
6. Memahami peran tim lintas fungsi dalam mendukung keberhasilan TPM.
7. Menyusun rencana dan strategi implementasi TPM di lingkungan kerja.
8. Mendorong terciptanya budaya kerja yang peduli terhadap keselamatan, efisiensi, dan kualitas produksi.

1. Pengantar Total Productive Maintenance (TPM).
2. Komponen Utama dalam TPM.
3. Implementasi TPM di Organisasi.
4. Analisis dan Pengendalian Waktu Henti (Downtime).
5. TPM dan Peningkatan Kualitas Produk.
6. Pengukuran Kinerja dalam TPM.
7. Pemeliharaan Mandiri oleh Operator.
8. Perbaikan Berkelanjutan dalam TPM (Kaizen).
9. Membangun Budaya TPM di Perusahaan.
10. Membangun Budaya TPM di Perusahaan
Pelatihan ini akan dipandu oleh instruktur yang memiliki pemahaman mendalam mengenai sistem perawatan terpadu dan telah terlibat dalam berbagai implementasi TPM di industri. Materi disampaikan dengan pendekatan praktis, studi kasus, serta diskusi interaktif untuk memastikan peserta dapat langsung menerapkannya di tempat kerja.